一、切削加工

車削

定義：利用車床上的車刀對工件的旋轉(zhuǎn)表面進(jìn)行切削加工。

特點(diǎn)：適應(yīng)性強(qiáng)，可以加工各種軸類、套筒類及盤類零件上的旋轉(zhuǎn)表面和螺旋面，如內(nèi)外圓柱孔、內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、成形回轉(zhuǎn)面、端面、溝槽以及滾花等。

設(shè)備：包括普通車床、立式車床、數(shù)控車床等。

銑削

定義：利用銑床上的銑刀對工件進(jìn)行切削加工。

特點(diǎn)：適用于加工平面、成形面、齒輪、溝槽等，加工效率較高。

設(shè)備：包括升降臺式銑床、懸臂式銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床（加工中心）等。

鉆削

定義：利用鉆床上的鉆頭對工件進(jìn)行鉆孔加工。

特點(diǎn)：主要用于加工尺寸較小、精度要求不太高的孔，也可進(jìn)行擴(kuò)孔、鉸孔及攻螺紋等操作。

設(shè)備：包括立式鉆床、臺式鉆床、搖臂鉆床、深孔鉆床等。

磨削

定義：利用磨料、磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工。

特點(diǎn)：主要用于提高工件的表面質(zhì)量和精度，包括外圓磨削、內(nèi)圓磨削、平面磨削等。

設(shè)備：包括外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床等。

二、成型加工

沖壓成型

定義：利用模具對金屬板材進(jìn)行沖壓變形，以獲得所需形狀的零件。

特點(diǎn)：適用于大批量生產(chǎn)，加工效率高，成本較低。

應(yīng)用：常用于制造汽車車身覆蓋件、電器外殼等。

鑄造

定義：將熔融的金屬倒入模具中，冷卻凝固后獲得所需形狀的零件。

特點(diǎn)：適用于制造形狀復(fù)雜的零件，但加工周期較長，成本較高。

類型：包括砂型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造等。

鍛造

定義：利用沖擊力或壓力使金屬產(chǎn)生塑性變形，以獲得所需形狀的零件。

特點(diǎn)：適用于制造高強(qiáng)度、高精度的零件，但加工成本較高。

類型：包括自由鍛造、模鍛等。

三、特種加工

激光切割

定義：利用高功率密度的激光束對工件進(jìn)行切割加工。

特點(diǎn)：適用于各種材料的切割，加工速度快，精度高。

應(yīng)用：常用于金屬、非金屬材料的切割。

電火花加工

定義：利用電火花放電產(chǎn)生的局部高溫使金屬熔化、汽化，以達(dá)到去除材料的目的。

特點(diǎn)：適用于加工難切削材料和復(fù)雜形狀的零件。

類型：包括電火花成型加工、電火花線切割等。

3D打印

定義：通過逐層堆積材料的方式制造三維實(shí)體零件。

特點(diǎn)：適用于制造復(fù)雜形狀、小批量生產(chǎn)的零件，加工速度快，材料利用率高。

應(yīng)用：常用于原型制作、模具制造等領(lǐng)域。

四、其他加工工藝

焊接

定義：通過加熱或加壓的方式將兩個(gè)或多個(gè)金屬部件連接在一起。

特點(diǎn)：適用于需要強(qiáng)度連接的場合，加工成本低。

類型：包括手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、電阻焊等。

熱處理

定義：通過加熱、保溫、冷卻的方式改變金屬材料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，以獲得所需的性能。

特點(diǎn)：適用于提高零件的硬度、強(qiáng)度、韌性等性能。

類型：包括退火、正火、淬火、回火等。

五、總結(jié)

       非標(biāo)零部件加工中常見的加工工藝多種多樣，具體選擇哪種工藝取決于零件的形狀、尺寸、材料以及生產(chǎn)批量等因素。在實(shí)際加工過程中，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行綜合考慮，選擇合適的加工工藝。
       本公司主營產(chǎn)品：非標(biāo)加工,非標(biāo)件加工,非標(biāo)零部件